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哪些因素容易造成三梁四柱液壓機密封件的損壞

文章出處:山東AG视讯厅 人氣:發表時間:2018-01-30 10:46

   在三梁四柱液壓機的日常維護中,密封的維護是必不可少的,雖然密封很小,很不起眼。但是他們的作用卻是非常大的,三梁四柱液壓機的泄漏故障大多是由於密封圈損壞造成的,因此,我們在日常維護時,要特別注意看是否需要更換密封圈。另外我們還要分析造成密封損壞的原因有哪些:

一、工作壓力

 1、油封有最低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能、啟動阻力小的油封。在2.5MPa以下,橡塑複合RP油封並不合適;高壓時要考慮油封受壓情況,需用防擠出擋圈,溝槽加工方麵也有特殊要求。

 2、不同材質的油封具有不同的最佳工作壓力範圍。對於橡塑複合RP油封的最佳工作壓力範圍為2.5~31.5MPa。



 
二、溫度

 低溫會使橡塑複合RP油封彈性降低,造成泄漏,甚至整個油封變得發硬發脆。高溫會使油封體積膨脹、變軟,造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑複合RP油封連續工作溫度範圍-10~+80℃。

三、運動速度

  運動速度很低(<0.03m/s),要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。運動速度很高(>0.8m/s)時,起潤滑作用的油膜可能被破壞,油封因得不到很好的潤滑而摩擦發熱,導致壽命大大降低。建議橡塑複合RP在0.3m/s~1.2m/s速度範圍內工作比較適宜。 四、側向負載

   活塞上一般必須裝支撐環,以保證油缸能承受較大的負載。密封件和支承環起完全不同的作用,密封件不能代替支承環負載。有側向力的液壓缸,必須加承載能力強的支承環,(重載時可用金屬環),以防油封在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。



 
五、工作介質

   除了嚴格按照生產廠家的推薦意見選取工作介質外,保持工作介質的清潔至關重要。油液的老化或汙染不僅會使係統中的元件發生故障,加快油封的老化和磨損,而且其中的髒物可能劃傷或嵌入油封,使密封失效。因此,必須定期地檢查油液品質及其清潔度,並按設備的維護規範更換濾油器或油液。在油缸裏油液中殘留空氣經高壓壓縮會產生高溫使油封燒壞,甚至炭化。為避免這種情況發生,在液壓係統運行初始時,應進行排氣處理。液壓缸也應在低壓慢速運行數分鍾,確認已排完油液中殘留空氣,方可正常工作。

六、液壓衝擊

   產生液壓衝擊的因素很多,如挖掘機挖鬥突然碰到石頭,吊機起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外,對於高壓大流量液壓係統,執行元件(液壓缸或液壓馬達等)換向時,如果換向閥性能不太好,很容易產生液壓衝擊。液壓衝擊產生的瞬間高壓可能是係統工作壓力的幾倍,這樣高的壓力在極短時間內會將油封撕裂或將其局部擠入間隙之內,造成嚴重損壞。一般有液壓衝擊的油缸應在活塞杆上安裝緩衝環和擋圈。緩衝環裝在油封的前麵吸收大部分衝擊壓力,擋圈防止油封在高壓下擠入間隙,根部被咬壞。

    以上是我們對三梁四柱液壓機密封損壞問題的一些簡單介紹,您要是有別的問題也可以電話聯係我們,我們的技術及銷售人員將為您帶來更加詳細的解答。聯係電話:18263259469。


此文關鍵字:三梁四柱液壓機